在急冷塔和預急冷塔內(nèi)冷凝下來的重烴經(jīng)塔釜油側(cè)溢流進入三相分離器D-60311進行除水處理，三相分離器D-60311頂部氣相與急冷塔（）相通。

DME反應器出口產(chǎn)物和循環(huán)烴工藝蒸汽的混合物在固定床反應器MTP反應器R-60151AB/C中生成以丙烯為主的烴類，其中丙烯產(chǎn)率約為（）％，部分未反應的甲醇被循環(huán)回二甲醚反應器R-60111的入口。

對于一些溫度比較高的設(shè)備，如MTP反應器、二甲醚反應器R-60111，加熱爐以及一些換熱器等，在停工過程中，嚴格控制好升溫/降溫速率，以防由于溫度變化太快而導致（）太大，設(shè)備損壞，法蘭、焊縫等撕裂，物料泄漏。

急冷水在急冷塔空冷器AE-60311A/B和急冷塔預冷器E-60311冷卻后，大部分被送往預急冷塔T-60321A/B/C初步冷卻MTP反應產(chǎn)物，少部分在急冷塔最終冷卻器E-60312中進一步冷卻后送往急冷塔T-60311，進一步冷卻MTP反應產(chǎn)物。（）

再生之前，MTP反應器R-60151A必須與工藝流程斷開。確認預急冷塔T-60321A頂部丙烯回收管線處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門之間無需采用盲板隔離。（）

脫丙烷塔頂部壓力605PI1112壓力控制范圍（）MPa。

MTP裝置甲醇消耗定額為（）t/h。

開車前分離單元用（）將預急冷塔T-60321A裝填至高液位70-85%。

為保障高丙烯收率，MTP反應器反應過程中需加入循環(huán)烴。循環(huán)烴通入MTP反應器R-60151的第一級進料，使碳原子數(shù)小于或大于3（丙烯的碳原子數(shù)為3）的烯烴被轉(zhuǎn)化，從而提高了丙烯收率。該烴類物流也可以吸收放熱反應的熱量，有助于控制催化劑床層的溫度。（）

烯烴壓縮機第4級分離器D-60441富含的水相經(jīng)第4段分離器脫水罐D(zhuǎn)-60443后，將分離出的水送往（）。