A.顧客提出的特殊特性清單
B.顧客對(duì)于OTS批準(zhǔn)報(bào)告
C.顧客對(duì)于控制計(jì)劃的批準(zhǔn)報(bào)告
D.顧客驗(yàn)收檢具批準(zhǔn)報(bào)告
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你可能感興趣的試題
A.產(chǎn)品的材料、性能試驗(yàn)可以在任意實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展，完成后需要提交正規(guī)的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告。
B.如果顧客指定了供應(yīng)商，組織必須從清單上的供應(yīng)商處采購(gòu)材料或服務(wù)。
C.試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果可以直接給出是否合格的結(jié)論，不需要具體試驗(yàn)結(jié)果。
D.組織對(duì)于“合格的實(shí)驗(yàn)室文件”僅需提供通過(guò)國(guó)家或經(jīng)顧客承認(rèn)的認(rèn)可機(jī)構(gòu)的認(rèn)可資格證書(shū)。
A.新零件
B.上次提交不合格所做的更改
C.重大的設(shè)計(jì)變更
D.生產(chǎn)模具由單腔模改為多腔模
A.更換生產(chǎn)原材料
B.更換關(guān)鍵工序的作業(yè)員
C.更換產(chǎn)品供應(yīng)商
D.產(chǎn)品生產(chǎn)線調(diào)整
A.PPAP是APQP第二階段的一個(gè)活動(dòng)
B.PPAP是APQP第三階段的一個(gè)活動(dòng)
C.PPAP是APQP第四階段的一個(gè)活動(dòng)
D.PPAP是貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一個(gè)過(guò)程
A.PPAP開(kāi)展過(guò)程分為6個(gè)步驟；
B.在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)進(jìn)入到“第四階段-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)”階段后，開(kāi)始策劃PPAP活動(dòng)；
C.在產(chǎn)品開(kāi)展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證前，需要進(jìn)行PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證準(zhǔn)備；
D.在量產(chǎn)批準(zhǔn)之前，需要完成PPAP批準(zhǔn)。
最新試題
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM，缺陷水平，廢品降低率。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任，因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。
流程圖用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響，有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。
APQP是用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程，但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。