連鑄坯精整要求，鋼坯表面溫度≤200℃方可進行扒皮。

根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯表面無嚴重發(fā)藍現(xiàn)象。

氬站人員應關注鋼水等待吊包上精煉的時間，凡是等待時間超過15分鐘的必須立即向爐長和調度匯報。

根據(jù)適用于300*325mm鑄坯《連鑄輕壓下鋼種對應低倍尺寸管理規(guī)定》要求取樣頻次要覆蓋頭尾爐、中間爐次，確保每澆次每流都要取到。

鑄坯標識應當做到標識清晰，易識別，標識不清的鑄坯嚴禁轉運軋制。

連鑄坯側面方向彎曲度：進緩冷坑緩冷的連鑄坯側彎方向彎曲度≤20mm/m。

根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯端部可以有影響軋制的飛邊、毛刺。

RH爐提升氣體分為氬氣和氮氣。

鋼坯轉運時，實物信息與MES系統(tǒng)核對一致后方可裝車轉運或經(jīng)輥道輸送。

連鑄坯噴號后綴X代表一次異常。