冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。

軋機小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認為是相同寬度。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。