熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。

標準化工作不但要求制定好標準，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認真貫徹執(zhí)行標準。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

成品鋼種強度≥490MP的，可以插在強度＜490MP的板坯中。

VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。