熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。

在軋線設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。

板帶鋼厚度的波動(dòng)主要來(lái)源于軋制力的波動(dòng)。

壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無(wú)水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤(rùn)滑劑。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。