在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。

軋機小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

調張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

在線磨輥技術與軋輥橫移技術的結合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

高表面質量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。