批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

看板的實質是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。