A.質(zhì)量部長
B.質(zhì)檢人員
C.班組長
D.每個員工
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A.檢驗防錯
B.制造防錯
C.設(shè)計防錯
D.抑制
A.產(chǎn)品質(zhì)量特性
B.產(chǎn)品裝配文件
C.客戶需求
D.國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
A.小型化的設(shè)備
B.設(shè)備的管線要整齊并有柔性
C.物品在加工時的出入口要一致化
D.設(shè)備要落腳生根
A.定點、定方法、定標(biāo)示
B.定點、定容、定量
C.定容、定方法、定量
D.定點、定人、定方法
A.工作現(xiàn)場
B.辦公室
C.全公司的每個地方
D.倉庫
最新試題
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。