A、維修保全
B、改良保全
C、定時(shí)保全
D、分工保全
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A、提高質(zhì)量
B、勞動(dòng)競(jìng)賽
C、現(xiàn)場(chǎng)管理
D、全員管理
A、產(chǎn)品質(zhì)量
B、工作質(zhì)量
C、質(zhì)量控制
D、產(chǎn)品質(zhì)量及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作質(zhì)量
A、節(jié)拍時(shí)間
B、勞動(dòng)強(qiáng)度
C、作業(yè)順序
D、標(biāo)準(zhǔn)手持
A、不接受不良品
B、不生產(chǎn)不良品
C、不流出不良品
D、不改變不良品
A、工具
B、方法
C、過(guò)程
D、文化
最新試題
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線(xiàn)員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
在精益管理中圍繞客戶(hù)需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問(wèn)題。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。