當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

工廠經理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

從精益的角度來看，批量生產方式必然會造成生產過剩，導致大量積壓存貨。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產任何東西。

OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。