精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。

PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。