乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強(qiáng)放熱反應(yīng)，因此工藝過(guò)程的基本要求是要連續(xù)向反應(yīng)系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學(xué)反應(yīng)在高溫條件下進(jìn)行。

裂解氣出裂解爐后先進(jìn)行（）急冷。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對(duì)生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來(lái)降低壓力。

現(xiàn)今開(kāi)發(fā)新型裂解爐的趨勢(shì)是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

二氧化碳含量為10%（體積分?jǐn)?shù)）時(shí)甲醇收率最高。

CO和H2合成制甲醇反應(yīng)為（）

屬于脫除裂解氣中酸性氣體的方法為（）

苯乙烯與苯不同，不會(huì)造成慢性中毒，因?yàn)楸揭蚁┰谏矬w內(nèi)容易被氧化成苯甲酸、苯基甘醇、苯乙醇酸等，進(jìn)而成為馬尿酸或葡萄糖酸酯而被排出體外。

1942年，中國(guó)制堿專(zhuān)家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

乙醛生產(chǎn)過(guò)程中，循環(huán)氣洗滌塔中加水的作用是洗滌（）。