金屬粉末中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的是鋼鐵粉末，其次是銅及銅合金粉末，金屬粉末是粉末冶金機(jī)械零件制造的基本原料。

感應(yīng)熔煉爐非真空熔煉時(shí)，低熔點(diǎn)的塊狀物料需先預(yù)熱，待其他料全部熔化后，降低電功率后加入，以免造成飛濺。

為了提高粉末冶金機(jī)械零件的精度或強(qiáng)度（密度），在燒結(jié)后對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行第二次壓制，以達(dá)到零件所需要求。這種工藝方法可分為（）

按壓坯移動(dòng)方式不同把燒結(jié)爐分為（）

單元系的燒結(jié)性能主要由（）來(lái)衡量。

金屬粉末在壓制時(shí)潤(rùn)滑劑可以促進(jìn)粉末顆粒變形，改善壓制過(guò)程，降低壓制壓力，提高壓坯強(qiáng)度。

粉末冶金模壓成形的基本方式有（）

鐵粉的二次還原的目的是消除海綿鐵粉在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的加工硬化，以提高其硬度，改善鐵粉的壓縮性能。

真空爐使用完或長(zhǎng)期停用后，需要打開(kāi)爐蓋，借助手電筒，將頭探入爐體中檢查爐內(nèi)發(fā)熱體、電熱層和熱電偶是否正常。

影響鐵粉還原過(guò)程和鐵粉質(zhì)量的因素有哪些（）