A.原料
B.固體碳還原劑
C.還原工藝條件
D.添加劑
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A.改善潤滑、減小摩擦,減弱鼓形區(qū)形成趨勢
B.合理設(shè)計(jì)坯,控制變形方式、以增加裂紋產(chǎn)生前的應(yīng)變量
C.高溫?zé)Y(jié),提高預(yù)成形坯可鍛性
D.采用無橫向流動(dòng)、無斷裂危險(xiǎn)的熱復(fù)壓
A.陰模硬度低,耐磨性差
B.粉料摩擦系數(shù)大
C.壓制力過大
D.模壁產(chǎn)生模瘤
A.強(qiáng)度不夠
B.材質(zhì)缺陷
C.過壓
D.熱處理不當(dāng)
A.1650℃
B.1680℃
C.1700℃
D.1630℃
A.低碳廢鋼
B.廢鐵
C.熟鐵
D.高碳廢鋼
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最新試題
粉末越細(xì)松裝密度越小,粉末形狀越復(fù)雜松裝密度越小。
燒結(jié)爐是使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。
還原法生產(chǎn)鐵粉用固態(tài)還原法的優(yōu)點(diǎn)有()
冷拉鋼絲氧化鐵鱗也是一種很好的原料,在還原鐵粉生產(chǎn)中可以使用高碳鋼或合金鋼氧化鐵鱗為原料。
感應(yīng)熔煉爐非真空熔煉時(shí),低熔點(diǎn)的塊狀物料需先預(yù)熱,待其他料全部熔化后,降低電功率后加入,以免造成飛濺。
粉末冶金復(fù)合材料的強(qiáng)化手段包括()
鐵粉的松裝密度是一個(gè)綜合性能,它受粉末粒度、粒度組成、顆粒形狀、顆粒內(nèi)孔隙等因素的影響。
電解法制取銅粉時(shí),影響銅粉粒度和電流效率的主要因素有()
粉末冶金網(wǎng)帶式燒結(jié)爐具有()的特點(diǎn)。
霧化法是利用高速流體直接擊碎液體金屬或合金而制得金屬粉末的方法,應(yīng)用較廣泛。用霧化法可生產(chǎn)熔點(diǎn)低于1700℃的各種金屬及合金粉末。錫、銦、鉛、鋁、銅、鎳、鐵以及各種鐵合金、鋁合金、鎳合金、低合金鋼、不銹鋼、高速鋼和高溫合金等都能用霧化法制成粉末。