A.簡單模;
B.連續(xù)模;
C.復(fù)合模。
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A.連桿類鍛件;
B.無孔盤類鍛件;
C.帶頭部桿類鍛件;
D.A和C。
A.扣模;
B.合模;
C.筒模。
A.精整工序;
B.輔助工序;
C.基本工序。
A.收縮大;
B.流動性差;
C.澆注溫度高;
D.鑄造應(yīng)力大。
A.起模斜度
B.結(jié)構(gòu)斜度
C.起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度
最新試題
棒材拉伸時,棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動速度比周邊層快。
擠壓過程填充時的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴(kuò)展過程,這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
反擠壓時,凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
實(shí)心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。