A.使用潤(rùn)滑劑和預(yù)熱工具
B.采用凹形坯料鐓粗
C.采用軟金屬墊鐓粗
D.采用鉚鐓、疊鐓和套環(huán)內(nèi)鐓粗
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A.金屬的本性
B.溫度
C.變形程度
D.變形速度
A.理論計(jì)算法
B.實(shí)測(cè)法
C.經(jīng)驗(yàn)公式法
D.圖表法
A.上下軋輥直徑相同，轉(zhuǎn)速相等
B.軋輥無(wú)切槽，均為主動(dòng)（傳動(dòng)）輥，剛性好
C.無(wú)外力或推力
D.軋件的力學(xué)性質(zhì)均勻，軋件在入輥處和出輥處速度均勻
A.熱變形能以較小的功達(dá)到較大的變形，故省力
B.無(wú)加工硬化存在
C.晶粒細(xì)化，故能獲得較高機(jī)械性能的再結(jié)晶組織
D.應(yīng)用廣泛，常用于重要的零件
A.由于有加工硬化的存在，故冷變形可提高工件的強(qiáng)度和硬度，但冷變形不能太大，否則易開(kāi)裂
B.由于沒(méi)有氧化及溫差小，故可獲得較高的精度和表面質(zhì)量
C.需要加熱到再結(jié)晶溫度以上
D.不需要加熱
最新試題
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱(chēng)減徑拉拔。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
在擠壓過(guò)程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來(lái)確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤睢⒊叽绲墓ぷ鳌?/p>
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱(chēng)為延伸。