A.金屬的本性
B.溫度
C.變形程度
D.變形速度
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A.理論計(jì)算法
B.實(shí)測(cè)法
C.經(jīng)驗(yàn)公式法
D.圖表法
A.上下軋輥直徑相同，轉(zhuǎn)速相等
B.軋輥無(wú)切槽，均為主動(dòng)（傳動(dòng)）輥，剛性好
C.無(wú)外力或推力
D.軋件的力學(xué)性質(zhì)均勻，軋件在入輥處和出輥處速度均勻
A.熱變形能以較小的功達(dá)到較大的變形，故省力
B.無(wú)加工硬化存在
C.晶粒細(xì)化，故能獲得較高機(jī)械性能的再結(jié)晶組織
D.應(yīng)用廣泛，常用于重要的零件
A.由于有加工硬化的存在，故冷變形可提高工件的強(qiáng)度和硬度，但冷變形不能太大，否則易開裂
B.由于沒(méi)有氧化及溫差小，故可獲得較高的精度和表面質(zhì)量
C.需要加熱到再結(jié)晶溫度以上
D.不需要加熱
A.未變形階段：無(wú)外力、正常晶格
B.彈性變形階段：外力小于屈服極限，彈性變形
C.彈-塑性變形階段：若外力繼續(xù)增加，超過(guò)其屈服強(qiáng)度時(shí)，原子間距進(jìn)一步增加，原子沿著一定的晶面產(chǎn)生相對(duì)滑移（該面稱滑移面）
D.塑性變形階段：外力去除后，原子在新的平衡位置上穩(wěn)定下來(lái)，即彈性變形恢復(fù)，但滑移變形保留下來(lái)，即塑性變形
最新試題
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。