A、增加熔體的剪切速率
B、降低熔體的剪切速率
C、提高熔體的溫度
D、更換表觀粘度低些的塑料
E、提高模具溫度
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A、質(zhì)量輕
B、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異
C、電絕緣性能好
D、絕對強(qiáng)度高
E、成型加工方便
A、降低產(chǎn)品成本
B、賦予材料新的性能
C、改善制品某些性能
D、抑制和防止塑料降解
E、防止塑料制品燃燒
A、增加物料的充模流速
B、減小熔體壓力損失
C、利于排氣
D、利于補(bǔ)縮
E、利于斷離
A、鉤形（Z形）
B、環(huán)形
C、球頭
D、菌形
E、錐形
A、盡可能減短流道長度
B、保證塑料熔體流動平穩(wěn)
C、盡可能提高流道表面粗糙度
D、流道斷面選擇比表面積大的形狀為佳
E、選擇小尺寸澆口使?jié)部跀嗪鄄挥绊懼破返耐庥^
最新試題
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時，溫度和壓力降低最大。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
注射成型時，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。