某裝置一段爐導(dǎo)淋更換，導(dǎo)淋管及外套管見下圖，材質(zhì)成份及力學(xué)性能見下表，請編寫導(dǎo)淋更換方案。

1992年6月27日15時(shí)20分，某油脂化工廠癸二酸車間兩臺(tái)正在運(yùn)行的蓖麻油水解釜突然發(fā)生爆炸，設(shè)備完全炸毀，癸二酸車間廠房東側(cè)被炸倒塌，距該車間北側(cè)6米多遠(yuǎn)的動(dòng)力站房東側(cè)也被炸毀倒塌，與癸二酸車間廠房東側(cè)相隔18米的新建藥用甘油車間西墻被震裂，玻璃全部被震碎，鋼窗大部分損壞，個(gè)別墻體被飛出物擊穿，癸二酸車間因爆炸局部著火。現(xiàn)場及動(dòng)力站、藥用甘油車間當(dāng)即死亡5人，另有1人在送往醫(yī)院途中死亡，1人在醫(yī)院搶救中死亡；廠外距離爆炸點(diǎn)西183米處，1老人在路旁休息，被爆炸后飛出的重40公斤的水解釜?dú)埰瑪r腰擊中身亡。這次事故共死亡8人，重傷4人，輕傷13人，直接經(jīng)濟(jì)損失360000余元。
爆炸的兩臺(tái)水解釜，是由油脂化工廠委托通遼市鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的。水解釜筒體直徑1800毫米，材質(zhì)為20g，筒體壁厚14毫米，封頭壁厚16毫米，容積為15．3立方米。工作壓力為0．78兆帕，工作溫度為175℃，工作介質(zhì)為蓖麻油、氧化鋅、蒸汽、水及水解反應(yīng)后生成的甘油和蓖麻油酸。釜頂裝有安全閥和壓力表，設(shè)備類別為I類壓力容器，1989年3月投入使用。在使用過程中，哲盟鍋檢所于1991年7月5日，進(jìn)行過一次使用登記前的外部檢查。1992年6月23日，爆炸的1號(hào)釜曾發(fā)生泄漏事故。次日，癸二酸車間在既沒有報(bào)告工廠有關(guān)部門，又沒有分橋泄漏原因的情況下，對1號(hào)釜泄漏部分進(jìn)行了補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后第四天（即6月27日）即發(fā)生了爆炸事故。每臺(tái)釜實(shí)際累計(jì)運(yùn)行時(shí)間約為19個(gè)月。分析事故原因并制定整改措施。

某機(jī)組B#油冷器：管側(cè)25℃，0.4MPa循環(huán)水，殼程0.8MPa，40℃潤滑油。換熱管材質(zhì)為20#，規(guī)格Φ17×2*3300。固定管板式四管程換熱器，單程管數(shù)39根，總管數(shù)為156根，沈鼓制造，1997投用，并進(jìn)行現(xiàn)場水壓試驗(yàn)。累計(jì)檢修2次，共堵管4根，單程最多泄漏3根，單管程堵管率為3/39＝7.7％。查找歷時(shí)檢修資料，2002年發(fā)生泄漏進(jìn)行檢修，堵管4根，2007年7月10日解體檢查，發(fā)現(xiàn)1個(gè)堵管銅塞掉下，重新封堵，試壓未發(fā)現(xiàn)新泄漏換熱管，同時(shí)發(fā)現(xiàn)管束外壁銹蝕明顯，化學(xué)清洗除銹后回裝。分析本次解體檢查換熱管壁銹蝕和泄漏原因并制定整改措施。