鋁電解生產(chǎn)中只需要保護好自己的安全。

當出現(xiàn)多組陽極脫落時應(yīng)第一時間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。

系列電流強度過高會加劇陰極炭塊破損。

二次啟動槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。

陰極炭塊破損的槽電效高。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。