電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

系列電流強度過高會加劇陰極炭塊破損。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

電解槽因為異常原因退出運行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

適當增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。