窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點(diǎn)總需要一段時(shí)間的恢復(fù)，下列說(shuō)法最合理的是（）

立磨當(dāng)磨內(nèi)物料增大時(shí)，磨機(jī)功率會(huì)增加。

收塵灰可直接用做水泥混合材料加入出磨水泥中，并可改善水泥性能。

二次風(fēng)溫越高對(duì)熟料燒成越有利。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

熟料冷卻機(jī)作為熱工設(shè)備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。

精細(xì)化操作就是“坐著就證明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)好”的最好說(shuō)法。

窯頭負(fù)壓形成是由窯尾排風(fēng)機(jī)和窯頭篦冷機(jī)共同作用的結(jié)果。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長(zhǎng)物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

只要能煅燒出優(yōu)質(zhì)的熟料，就能保證水泥安定性合格出廠。