高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

袋式收塵器運行阻力大是由于濾袋破損所致。

當磨內(nèi)金屬異物導致磨機產(chǎn)生振動，其進出差壓也應有所變化。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

物料粉磨的難易程度，稱為物料的易磨性。

理論熱耗是指燒制1kg熟料所需的實際熱量。

只要能煅燒出優(yōu)質(zhì)的熟料，就能保證水泥安定性合格出廠。

預分解窯操作手段主要是通過風、煤、料、窯速的調(diào)節(jié)達到預期效果。

熟料冷卻機作為熱工設備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。

一般窯尾溫度應在900~1000℃范圍內(nèi)。