原油加工方案改變，操作條件必須隨之改變。

根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計一個合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。

石油焦的關(guān)鍵指標是硫含量。

蒸餾油品時流出第一滴冷凝液時的氣相溫度稱為（），蒸餾到最后達到的氣體的最高溫度叫（），這一溫度范圍稱為（），在此溫度范圍內(nèi)蒸餾出的部分稱為（）。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計計算。

常壓塔在操作時，應盡量提高蒸汽速度。

中比性質(zhì)曲線可以用做制定原油加工方案的依據(jù)。

進入常減壓蒸餾裝置的原油，要求含水小于0.2%，含鹽小于5mg/L。

當原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負荷都要相應變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。