原油蒸餾裝置開工前要做好充分的準備工作。組織有關(guān)人員認真討論開工方案，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；聯(lián)系好生產(chǎn)管理、分析化驗等相關(guān)部門配合開工；檢查驗收運行設備、工藝管道、儀表、消防器材等。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

精餾過程的兩個前提條件：一個是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動力；一個是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動力。

減壓塔頂不出產(chǎn)品，塔頂出的不凝氣和水蒸氣進入大氣冷凝器，經(jīng)冷凝冷卻后，由蒸汽噴射抽空器抽出不凝氣，維持塔壓。

中比性質(zhì)曲線可以用做制定原油加工方案的依據(jù)。

常減壓蒸餾塔操作水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、拔出率的高低和操作成本的大小。

柴油的十六烷值為50時，表明柴油中含有正十六烷50%，α-甲基萘50%。

常壓塔內(nèi)汽提蒸汽的作用是降低油氣分壓，提高輕油拔出率。

目前，煉油廠通常采用電化學方法進行脫鹽脫水操作。

原油中350℃以上的高沸點餾分在高溫下會發(fā)生分解反應，所以在常壓操作條件下不能獲得這些餾分，只能通過減壓和降溫條件下通過減壓蒸餾獲得。