按照一般的多元精餾原理，要得到5個(gè)產(chǎn)品就需要5個(gè)塔。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負(fù)荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

精餾過(guò)程的兩個(gè)前提條件：一個(gè)是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動(dòng)力；一個(gè)是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動(dòng)力。

在復(fù)合塔中，汽油、煤油、柴油各產(chǎn)品之間的分離既有精餾段，又有提餾段。

減壓塔頂不出產(chǎn)品，塔頂出的不凝氣和水蒸氣進(jìn)入大氣冷凝器，經(jīng)冷凝冷卻后，由蒸汽噴射抽空器抽出不凝氣，維持塔壓。

中比性質(zhì)曲線可以用做制定原油加工方案的依據(jù)。

常減壓蒸餾塔操作水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、拔出率的高低和操作成本的大小。

原油加工方案改變，操作條件必須隨之改變。

原油的化學(xué)分類是完全以化學(xué)組成進(jìn)行分類的方法。

石油焦的關(guān)鍵指標(biāo)是硫含量。