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問(wèn)答題有一個(gè)45鋼制造的變速箱齒輪，其加工工序?yàn)椋合铝稀懺臁稹謾C(jī)加工（車(chē)）→調(diào)質(zhì)→精機(jī)加工（車(chē)、插）→高頻表面淬火→低溫回火→磨加工。說(shuō)明各熱處理工序的目的及使用狀態(tài)下的組織。

參考答案： 正火的目的是：消除鍛造應(yīng)力，調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能；細(xì)化晶粒，為淬火做好組織準(zhǔn)備。組織狀態(tài)是索氏體。
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1.問(wèn)答題有一用45鋼制作的軸，最終熱處理為淬火（水淬）和低溫回火，使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損，在其表面取樣進(jìn)行金相分析，其金相組織為不規(guī)則的白色區(qū)域和黑色區(qū)域。根據(jù)顯微硬度分析，白色區(qū)域?yàn)?0HB，黑色區(qū)域?yàn)?30HBW（已將顯微硬度值換算為布氏硬度值），試分析此軸失效原因。

參考答案：根據(jù)該軸的失效現(xiàn)象可知，該軸的硬度不足，分布不均勻，說(shuō)明組織不合理，白色區(qū)域組織為F組織，45鋼淬火和低溫回火后組織應(yīng)為...

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2.問(wèn)答題高精度磨床主軸，要求變形小，表面硬度高（HV>900），心部強(qiáng)度好，并有一定的韌性。問(wèn)應(yīng)選用什么材料，采用什么工藝路線(xiàn)？

參考答案：可選擇滲碳鋼，工藝路線(xiàn)為下料→鍛造→退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→取應(yīng)力退火→粗磨→滲氮→精磨。

3.問(wèn)答題某工廠用T10鋼制造鉆頭，給一批鑄鐵件打ф10mm的深孔，但打幾個(gè)孔后鉆頭即很快磨損。據(jù)檢驗(yàn)，鉆頭的材質(zhì)、熱處理、金相組織和硬度都合格。問(wèn)失效的原因和解決問(wèn)題的方案。

參考答案：發(fā)生的失效原因可能是黏著磨損，鉆頭表面精度不夠。提高鉆頭表面磨削加工的精度。

4.問(wèn)答題一尺寸為Фφ30×250mm的軸，用30鋼制造，經(jīng)高頻表面淬火（水冷）和低溫回火，要求摩擦部分表面硬度達(dá)50～55HRC，但使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損。試分析失效原因，并提出解決問(wèn)題的辦法。

參考答案：表面硬度不夠，30鋼經(jīng)表面淬火和低溫回火后硬度達(dá)不到50～55HRC，這是因?yàn)?0鋼的含碳量太低，可選擇含碳量高些的鋼。

5.問(wèn)答題 一從動(dòng)齒輪，用20CrMnTi鋼制造，使用一段時(shí)間后嚴(yán)重磨損，齒已磨光，如圖所示。從齒輪A、B、C三點(diǎn)取樣進(jìn)行化學(xué)、金相和硬度分析，結(jié)果如下：
A點(diǎn)碳含量1.0％組織S+碳化物硬度30HRC
B點(diǎn)碳含量0.8％組織S硬度26HRC
C點(diǎn)碳含量0.2％組織F+S硬度86HRB
據(jù)查，齒輪的制造工藝是：鍛造→正火→機(jī)加工→滲碳→預(yù)冷淬火→低溫回火→磨加工，并且與該齒輪同批加工的其它齒輪沒(méi)有這種情況。試分析該齒輪失效的原因。

參考答案：從A、B、C點(diǎn)的成分、組織、硬度來(lái)看，齒輪磨損的主要原因是硬度不夠，滲碳溫度和時(shí)間不夠以及預(yù)冷淬火工藝中淬火時(shí)的溫度太低...

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