一從動(dòng)齒輪，用20CrMnTi鋼制造，使用一段時(shí)間后嚴(yán)重磨損，齒已磨光，如圖所示。從齒輪A、B、C三點(diǎn)取樣進(jìn)行化學(xué)、金相和硬度分析，結(jié)果如下：
A點(diǎn)碳含量1.0％組織S+碳化物硬度30HRC
B點(diǎn)碳含量0.8％組織S硬度26HRC
C點(diǎn)碳含量0.2％組織F+S硬度86HRB
據(jù)查，齒輪的制造工藝是：鍛造→正火→機(jī)加工→滲碳→預(yù)冷淬火→低溫回火→磨加工，并且與該齒輪同批加工的其它齒輪沒有這種情況。試分析該齒輪失效的原因。
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高精度磨床主軸用38CrMoAl制造，試在其加工工藝路線上，填入熱處理工序名稱。
鍛造→（）→粗機(jī)加工→（）→精機(jī)加工→（）→粗磨加工→（）→精磨加工。
a）調(diào)質(zhì)
b）氮化
d）消除應(yīng)力
c）退火
A.（c）；（a）；（d）；（b）
B.（a）；（b）；（d）；（c）
C.（d）；（c）；（a）；（b）
D.（a）；（c）；（b）；（d）
A.塑性斷裂；選材
B.脆性斷裂；加工
C.疲勞斷裂；設(shè)計(jì)
D.蠕變斷裂；安裝使用
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彈簧鋼經(jīng)淬火后必須進(jìn)行（）回火。
碳鋼的質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D，其中質(zhì)量最好的應(yīng)該是（）級(jí)鋼。
加熱時(shí)得到的奧氏體晶粒越粗大則鋼冷卻下來(lái)之后的組織就粗大，鋼件的淬火應(yīng)力也比較大。
青銅具有良好的鑄造性。
Q460是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，460表示其屈服強(qiáng)度為460MPa。
隨奧氏體中的含碳量增加，Ms溫度下降。
鋼淬火后應(yīng)進(jìn)行（）熱處理工藝。
鋼的淬透性是鋼材的本質(zhì)屬性。
碳量低于0.25%的亞共析鋼切削加工前的預(yù)備熱處理應(yīng)采用（）。
球化退火可以作為所有鋼件的預(yù)備熱處理。