A.多品種小批量是生產(chǎn)方式的最佳體現(xiàn)
B.其原理是按照客戶的需求和節(jié)拍來決定同意產(chǎn)品的過程時間和生產(chǎn)順序
C.實現(xiàn)保證同一客戶需求的混流生產(chǎn)
D.單品種生產(chǎn)
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A.以生產(chǎn)班次作為搬運間隔
B.以節(jié)拍時間作為搬運間隔
C.以搬運人員(或設(shè)備)滿負(fù)荷搬運循環(huán)一次的時間為間隔
D.以生產(chǎn)計劃指令下達的周期作為搬運間隔
A.正常
B.過量
C.飽和
D.適量
A.不必要的等待浪費
B.過度生產(chǎn)和庫存積壓
C.重復(fù)執(zhí)行
D.浪費環(huán)節(jié)
A.改善和持續(xù)的改善
B.低成本、高效率、高質(zhì)量地進行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意
C.自動化
D.準(zhǔn)時化生產(chǎn)
A.領(lǐng)導(dǎo)
B.干部
C.職工
D.全員
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最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。