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企業(yè)運營千頭萬緒,管理與質量是永遠不變的真理。在全球化經(jīng)濟背景下,一項全新的管理模式在美國摩
托羅拉和通用電氣兩大巨頭中試行并取得顯著的效果后,逐漸引起了歐美各國企業(yè)的高度關注,這項管理便是6西格瑪模式。 該模式由摩托羅拉公司于1993年率先開發(fā),采取6西格瑪模式管理后,該公司平均每年提高生產(chǎn)率12.3%,由于質量缺陷造成的費用消耗減少了84%,運作過程中的失誤率降低99.7%。該模式真正名聲大振,是在1990年代后期,通用電氣全面實施6 西格瑪模式取得輝煌業(yè)績之后。 通用電氣首席執(zhí)行官杰克·韋爾奇指出:“6西格瑪已經(jīng)徹底改變了通用電氣,決定了公司經(jīng)營的基因密碼（）你如何理解6西格瑪管理和全面質量管理之間的關系？
答案：
6西格瑪管理和全面質量管理（Total Quality Management，TQM）都是旨在提升組織內(nèi)部質量管理和運營效率的方法論，但它們在側重點、實施方式和工具上有所不同。
6西格瑪管理是一種以數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析為基礎的質量改進方法，它強調(diào)通過減少過程變異來達到幾乎完美的質量水平。6西格瑪?shù)哪繕耸菧p少缺陷率至每百萬機會中不超過3.4個缺陷，即達到99.9997%的合格率。6西格瑪采用DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）和DMADV（定義、測量、分析、設計、驗證）等方法論來識別問題、分析原因、實施改進措施，并確保改進成果的持續(xù)性。
全面質量管理（TQM）是一種更為全面和系統(tǒng)的質量改進哲學，它強調(diào)組織內(nèi)所有成員的參與，以及持續(xù)改進和預防缺陷的重要性。TQM不僅關注產(chǎn)品和服務的質量，還包括工作流程、員工培訓、顧客滿意度和供應商管理等方面。TQM的實施通常涉及一系列原則和實踐，如持續(xù)改進、顧客導向、員工參與、過程管理等。
理解6西格瑪管理和全面質量管理之間的關系，可以從以下幾個方面來看：
1. 目標一致性：兩者都致力于提升組織的質量管理水平，減少缺陷和浪費，提高顧客滿意度。
2. 方法論互補：6西格瑪提供了一套具體的方法和工具來實現(xiàn)質量改進，而TQM則提供了一個更廣泛的框架，強調(diào)組織文化和持續(xù)改進的理念。在實踐中，兩者可以相互補充，6西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒梢员患{入TQM的框架中。
3. 實施重點不同：6西格瑪更側重于通過數(shù)據(jù)驅動的改進項目來解決具體問題，而TQM則更強調(diào)整個組織的質量文化建設和全員參與。
4. 應用范圍：雖然6西格瑪最初是為制造業(yè)設計的，但其方法論已被廣泛應用于服務業(yè)和其他領域。TQM同樣適用于各種類型的組織和行業(yè)。
5. 持續(xù)改進：兩者都強調(diào)持續(xù)改進的重要性，但6西格瑪通過其DMAIC和DMADV流程提供了一種結構化的方法來實現(xiàn)這一目標。
在實際應用中，企業(yè)可以根據(jù)自身的特定需求和條件，選擇適合自己的質量管理方法，或者將6西格瑪和TQM的元素結合起來，形成一套適合自己的質量管理體系。
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