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問(wèn)答題
在混凝土應(yīng)力監(jiān)測(cè)中，應(yīng)變計(jì)（組）和無(wú)應(yīng)力計(jì)必須配套使用。（ ）
答案：
正確。
在混凝土應(yīng)力監(jiān)測(cè)中，應(yīng)變計(jì)（組）和無(wú)應(yīng)力計(jì)確實(shí)需要配套使用。應(yīng)變計(jì)用于測(cè)量混凝土結(jié)構(gòu)在荷載作用下的應(yīng)變變化，而無(wú)應(yīng)力計(jì)則用于測(cè)量混凝土的溫度變化和自生體積變形，從而可以分離出由于溫度變化和混凝土自生體積變形引起的應(yīng)變，得到純粹由外部荷載引起的應(yīng)變。通過(guò)配套使用應(yīng)變計(jì)和無(wú)應(yīng)力計(jì)，可以更準(zhǔn)確地評(píng)估混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)，這對(duì)于確保結(jié)構(gòu)安全和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。
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問(wèn)答題
簡(jiǎn)述液化石油氣催化劑堿液泵自?；蚬收弦饓A液循環(huán)量...
簡(jiǎn)述液化石油氣催化劑堿液泵自停或故障引起堿液循環(huán)量中斷的處理方法。
答案：
當(dāng)液化石油氣催化劑堿液泵自?；蚬收蠈?dǎo)致堿液循環(huán)量中斷時(shí)，應(yīng)立即采取以下處理措施：
1. 立即檢查堿液泵的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)泵是否真的停止運(yùn)行或存在故障。檢查電源、控制線路、泵體及電機(jī)等是否正常。
2. 如果泵體或電機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。如果是因?yàn)殡娫椿蚩刂凭€路問(wèn)題導(dǎo)致的停泵，應(yīng)檢查并修復(fù)相關(guān)線路或電源。
3. 確認(rèn)堿液泵的進(jìn)出口閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉或半關(guān)閉，應(yīng)立即打開(kāi)閥門(mén)，確保堿液能夠正常循環(huán)。
4. 檢查堿液的供應(yīng)情況，包括儲(chǔ)罐的液位、堿液的質(zhì)量和溫度等，確保供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
5. 如果堿液循環(huán)中斷時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)評(píng)估對(duì)催化劑活性和液化石油氣產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。
6. 在處理過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)控相關(guān)工藝參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，防止因堿液循環(huán)中斷導(dǎo)致的工藝異常。
7. 一旦堿液循環(huán)恢復(fù)正常，應(yīng)逐步調(diào)整工藝參數(shù)，確保系統(tǒng)平穩(wěn)過(guò)渡到正常運(yùn)行狀態(tài)。
8. 記錄故障發(fā)生的原因、處理過(guò)程和結(jié)果，為以后的故障預(yù)防和處理提供參考。
9. 根據(jù)故障原因，可能需要對(duì)堿液泵進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)或改進(jìn)操作程序，以減少未來(lái)發(fā)生類似故障的可能性。
10. 如果是由于堿液泵設(shè)計(jì)或選型不當(dāng)導(dǎo)致的頻繁故障，應(yīng)考慮與設(shè)備供應(yīng)商溝通，探討更換更合適的泵型或進(jìn)行技術(shù)改造。
以上處理方法需要根據(jù)實(shí)際的工藝流程和設(shè)備情況靈活調(diào)整。安全第一，操作人員應(yīng)遵循公司的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
