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氣流成網(wǎng)使得纖維在纖網(wǎng)中呈三維分布,結(jié)構(gòu)上屬于雜亂度較高的纖網(wǎng),物理機(jī)械性能基本為各項(xiàng)同性的特點(diǎn)。請論述影響氣流成網(wǎng)均勻度的主要因素

參考答案： 1 、喂入均勻的筵棉氣流成網(wǎng)中使用的氣流輸送纖維的管道通常很短,而且氣流的速度很高,纖維在管道中逗留的時(shí)間很短,而且氣流主要對纖維起輸送、擴(kuò)散作用,對纖維量的均勻分布調(diào)節(jié)作用非常差,而且后道往往不配置鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu),難以通過薄纖網(wǎng)鋪網(wǎng)來彌補(bǔ)質(zhì)量均勻度差異。因此喂入氣流成網(wǎng)機(jī)的筵棉均勻與否,對纖網(wǎng)均勻度有著直接、決定性的影響,所以嚴(yán)格控制并改善喂入纖維層的均勻度是獲得氣流成網(wǎng)均勻性的首要途徑。 2 、纖維在氣流中的均勻分布和輸送（1）單纖維化程度由于氣流不具備分?jǐn)?shù)作用,如果在氣流輸送管道中出現(xiàn)纖維簇、纖維團(tuán),將直接反映到最終的纖網(wǎng)上,因此原料單纖維狀態(tài)的好壞,直接影響纖網(wǎng)質(zhì)量。因此氣流成網(wǎng)中,往往對前道開松、除雜、混合、梳理要進(jìn)一步加強(qiáng),同時(shí)其加工對象,往往也是偏重于容易形成單纖維狀態(tài)的纖維原料。（2）剝離纖維的氣流速度纖維被從刺輥的齒尖上剝離、伸直,并以單纖維狀態(tài)均勻地分布在輸送氣流中,與剝離纖維的氣流速度有直接關(guān)系。實(shí)驗(yàn)表明以氣流剝?nèi)サ婪螨X尖上的纖維時(shí),氣流速度應(yīng)大于道夫速度的3-4倍。從刺輥（或錫林）上剝?nèi)r(shí),由于它轉(zhuǎn)速高,纖維在離心力作用下,可從齒尖上脫落,因此氣流的速度可減少1/3-1/4左右,此時(shí)的高速氣流有助與纖維伸直,在氣流中均勻分布,避免互相纏繞,同時(shí)剝離氣流的運(yùn)動方向應(yīng)配置在刺輥的切線方向。（3）輸送纖維的氣流量輸送單纖維成網(wǎng)的理想氣流應(yīng)使氣流有足夠的容積以保證纖維/氣流兩相混合流中,各根纖維不與相鄰纖維纏結(jié)。輸送纖維的氣流流量與纖維長度的平方成正比,說明氣流成網(wǎng)中,纖維長度對纖網(wǎng)均勻度影響很大,這也是氣流成網(wǎng)偏重于加工短、粗纖維的原因。纖維在氣流中的密度超出某一數(shù)值,原有的單纖維會重新“絮凝”成纖維束、纖維團(tuán),在纖網(wǎng)上出現(xiàn)“云斑”、束纖維現(xiàn)象,破壞纖網(wǎng)均勻度。 3 、流體管道及塵籠表面（1）流體狀態(tài) 高速氣流是輸送纖維、形成纖網(wǎng)的關(guān)鍵因素。其中最重要的是氣流在輸送風(fēng)道中不能產(chǎn)生明顯的渦流,避免纖維在渦流中回旋,無法有序地沉積在塵籠上。因此,輸送風(fēng)道往往設(shè)計(jì)成弓形漸擴(kuò)管,使氣流速度逐漸減小,減弱氣流的沖力,使纖維均勻地凝聚在塵籠表面,并不再產(chǎn)生移動。（2）流體流向流體流向?qū)w維最終凝聚在塵籠表面的狀態(tài)有關(guān)。通常,輸送風(fēng)道的中心線與塵籠的水平線成30-60度角度,使纖網(wǎng)在塵籠的1/3-1/4表面積上成型。如果氣流運(yùn)動方向與塵籠凝聚面的夾角接近90度,則纖維容易沖入網(wǎng)眼,造成泄出氣流不暢或堵塞,引起氣流流動紊亂,破壞纖網(wǎng)均勻度。（3）塵籠表面吸附條件成網(wǎng)塵籠是用于凝聚纖維,并在它表面形成纖網(wǎng)的重要裝置,其孔眼結(jié)構(gòu)要為輸送纖維的氣流提供阻力最小的泄出通道,避免氣流沖力反彈,破壞塵籠表面已形成的纖網(wǎng)。在氣流吸口截面積相同條件下,呈曲面的塵籠比平面的網(wǎng)簾具有較大的展開面積,一方面可增加氣流泄出通道面積,另一方面使纖維在吸附表面停留時(shí)間增加,有助于獲得較均勻和厚實(shí)的纖網(wǎng)。

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