當原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計一個合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。

減壓塔頂不出產(chǎn)品，塔頂出的不凝氣和水蒸氣進入大氣冷凝器，經(jīng)冷凝冷卻后，由蒸汽噴射抽空器抽出不凝氣，維持塔壓。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

原油蒸餾裝置開工前要做好充分的準備工作。組織有關(guān)人員認真討論開工方案，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；聯(lián)系好生產(chǎn)管理、分析化驗等相關(guān)部門配合開工；檢查驗收運行設(shè)備、工藝管道、儀表、消防器材等。