A.引起物體尺寸和形狀的變化
B.使零件的使用壽命縮短
C.降低了金屬的塑性加工性能
D.降低金屬的耐蝕性及沖擊韌性和疲勞強度
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A.引起變形體的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,使應(yīng)力分布更不均勻
B.使材料變形抗力提高和塑性降低,甚至損壞
C.使產(chǎn)品質(zhì)量降低,使生產(chǎn)操作復(fù)雜化
D.形成殘余應(yīng)力
A.網(wǎng)格法
B.硬度法
C.比較晶粒法
A.變形體物理性質(zhì)均勻且各向同性
B.各點物理狀態(tài)完全相同(溫度、抗力、硬化情況等)
C.各點的絕對變形量和相對變形量相同
D.變形完全沒有外端的作用
A.化學(xué)成分
B.組織結(jié)構(gòu)
C.夾雜物
D.相的形態(tài)
A.切應(yīng)力定律
B.金屬塑性變形伴隨著彈性變形定律
C.體積不變定律
D.最小阻力定律
最新試題
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
自由鍛件的設(shè)計原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單,易于鍛造。
擴孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴孔性能。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
軋制時,沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴展過程,這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。