A.至少保存12個(gè)月
B.直到放棄生產(chǎn)(以后不再生產(chǎn))后
C.直到放棄生產(chǎn)(以后不再生產(chǎn))后再加12個(gè)月
D.至少保存15年以上
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A.已明確了阻礙生產(chǎn)件批準(zhǔn)的不合格原因
B.已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正措施計(jì)劃。要達(dá)到“批準(zhǔn)”狀態(tài),需要再次提交PPAP
C.若未按規(guī)定的期限完成糾正措施,或按期交付,但仍有可能會(huì)被拒收
D.以上都是
A.批準(zhǔn)
B.臨時(shí)批準(zhǔn)
C.拒收
D.不能確定
A.由組織的授權(quán)人員(可能是項(xiàng)目組長、總工程師或技術(shù)經(jīng)理)做保證承諾并簽字,以表明所提交的資料是客觀、真實(shí)、有效的
B.填寫生產(chǎn)時(shí)間(1-8小時(shí)的量產(chǎn))。
C.和生產(chǎn)數(shù)量(至少為300件),若不符合應(yīng)加以說明
D.以上都是
A.設(shè)計(jì)記錄
B.FMEA
C.試生產(chǎn)-控制計(jì)劃
D.尺寸、材料及功能性能試驗(yàn)報(bào)告
A.等級(jí)1
B.等級(jí)2
C.等級(jí)3
D.等級(jí)4
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最新試題
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過程上。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo),其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
顧客不要求時(shí)組織就可以不進(jìn)行PPAP活動(dòng)。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
簡(jiǎn)單的零件沒必要實(shí)施PPAP。
下列情況下,除非顧客放棄,組織必須提交PPAP的有:()
PPAP的結(jié)論包括:批準(zhǔn)、拒絕、其它等,其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。