A.干油自動潤滑系統(tǒng)
B.墻板主、副導(dǎo)軌面
C.脫模機(jī)構(gòu)各鉸紙軸承
D.機(jī)械手各運動副
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A.中心機(jī)構(gòu)水缸外套容的
B.上下熱板不的原
C.限位器
D.硫化室調(diào)模機(jī)構(gòu)及齒輪導(dǎo)桿
A.檢查所有軸承潤滑及磨損，注意曲柄齒輪運動等，這些檢查分別在硫化機(jī)有或無鎖模力的情況下進(jìn)行，拆卸齒輪檢查潤滑情況及齒面磨損情況
B.檢查中心機(jī)構(gòu)與活塞導(dǎo)套內(nèi)導(dǎo)向環(huán)的間隙如磨損過度，則更換導(dǎo)向環(huán)
C.更換蝸輪減速機(jī)潤滑油，需要時，目測密封性能和更換密封件
D.檢查曲柄齒輪、連桿及軸承的各端蓋及其連接的安全性工工
A.檢查中心機(jī)構(gòu)的動作
B.機(jī)械手升降停止時，檢查接近開關(guān)是否正常動作，并能準(zhǔn)確停止
C.檢查各主要部件的密封性能，熱板、中心機(jī)構(gòu)及各管道接頭有無泄漏
D.檢查脫模機(jī)構(gòu)和卸胎機(jī)構(gòu)
A.觀察潤滑系統(tǒng)狀況
B.檢查操作安全桿
C.檢查電氣接線盒、壓力開關(guān)、極限開關(guān)等
D.硫化機(jī)開、合模運動過程中，觀察橫梁左、右、前、后運動傾向
A.檢查膠囊有無泄漏、有無其他問題
B.檢查部件的運動情況是否正常
C.檢查行程開關(guān)和接近開關(guān)動作是否正常
D.檢查安全裝置是否正常
最新試題
根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。
在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動的膠料會合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。
在多次變形條件下，使橡膠大分子發(fā)生斷裂或者氧化，結(jié)果使橡膠的物性及其他性能變差，最后完全喪失使用價值，這種現(xiàn)象稱為（）老化。
炭黑按ASTM標(biāo)準(zhǔn)分類由四個字組成，第一位數(shù)表示炭黑的平均（）范圍。
注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時間內(nèi)完成硫化。
在各種修邊方法中，（）修邊法采用設(shè)備修邊，大大加快了修邊的效率和質(zhì)量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。
橡膠是一種材料，具有特定的使用性能和加工性能，屬有機(jī)（）材料。
橡膠的彈性模量低，伸長變形大，有可恢復(fù)的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內(nèi)保持彈性，表現(xiàn)出了（）。
填料的活性越大對橡膠分子吸附作用越強，在粒子表面形成一層致密結(jié)構(gòu)，使體系中大分子運動性下降，應(yīng)力松弛能力下降，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致（）老化。
硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強度有增大趨勢，因此利用這種性質(zhì)來解決硫化制品（）也是一種好方法。