A.確定手段和措施
B.從水平高的手段、措施開(kāi)始,按順序邊想邊提
C.對(duì)采取的手段和措施進(jìn)行評(píng)價(jià)
D.先提出被認(rèn)為是最低水平的手段、措施,一邊編組,一邊按順序提出較高水平的手段、措施
E.不管水平的高低,以隨意想到的方式提出手段、措施
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A.檢驗(yàn)項(xiàng)目
B.文件編制原則
C.數(shù)據(jù)處理規(guī)則
D.合格判定準(zhǔn)則
E.檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄
A.總工期將會(huì)延長(zhǎng)
B.后續(xù)工作受到影響
C.工作M 總時(shí)差減少3天
D.工作M 尚有總時(shí)差2天
E.緊后工作最早開(kāi)始時(shí)間向后推遲1天
A.確定與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程失效模式
B.評(píng)價(jià)失效模式對(duì)顧客的潛在影響
C.確定失效起因,減少失效
D.根據(jù)失效模式的級(jí)別,建立糾正措施的優(yōu)選體系
E.提供一個(gè)討論降低風(fēng)險(xiǎn)的形式
A.新產(chǎn)品
B.生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化時(shí)
C.結(jié)構(gòu)、材料有重大改變的產(chǎn)品
D.易于檢測(cè)的關(guān)鍵、重要特性
E.安裝尺寸、連接尺寸以及外觀
A.從安全的角度出發(fā),比較各種設(shè)計(jì)方案;或者已確定了某種設(shè)計(jì)方案,評(píng)估是否滿足了安全性要求
B.對(duì)于大型復(fù)雜系統(tǒng),通過(guò)FTA 可能發(fā)現(xiàn)由幾個(gè)非致命的故障事件組合導(dǎo)致的意外致命事件。據(jù)此,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施
C.估計(jì)事故的可能后果,尋求最經(jīng)濟(jì)的預(yù)防手段和方法
D.為制定使用、試驗(yàn)及維修程序提供依據(jù)
E.對(duì)于不曾參與系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理和使用人員來(lái)說(shuō),故障樹(shù)為他們提供了一個(gè)形象管理、使用維修指南或查找故障的線索表
最新試題
按數(shù)據(jù)處理規(guī)則,強(qiáng)度檢測(cè)宜?。ǎ?。
ISO9000:2005《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》的內(nèi)容不包括()。
檢驗(yàn)文件的基本內(nèi)容包括()。
PFMEA 可用于的方面是()。
一般對(duì)()均應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。
在設(shè)備制造過(guò)程中,通常不宜直接用作設(shè)備檢驗(yàn)依據(jù)的是()。
6σ管理法中提到的6σ質(zhì)量水平意味著產(chǎn)品合格的上下規(guī)格為目標(biāo)值左右減加()。
狹義的質(zhì)量功能展開(kāi)就是把形成質(zhì)量的(),按目的手段系列中的步驟進(jìn)行詳細(xì)的展開(kāi)。
對(duì)抽樣方法而言,應(yīng)考慮元素的隸屬關(guān)系和層次關(guān)系的抽樣方法是()。
()是指項(xiàng)目活動(dòng)或工作分解結(jié)構(gòu)組成部分已完成的價(jià)值,用分配給該工作的預(yù)算來(lái)表示。