A.泵管擠壓灌漿泵
B.螺桿灌漿泵
C.推壓式灌漿槍
D.氣動(dòng)灌漿器
E.按壓式灌漿槍
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A.泵管擠壓灌漿泵
B.螺桿灌漿泵
C.推壓式灌漿槍
D.氣動(dòng)灌漿器
E.按壓式灌漿槍
A.流量穩(wěn)定,快速慢速可調(diào),適合泵送不同黏度灌漿料
B.故障率低,泵送可靠,可設(shè)定泵送極限壓力
C.使用后需要認(rèn)真清洗,防止?jié){料固結(jié)堵塞設(shè)備
D.合低黏度,骨料較粗的灌漿料灌漿
E.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗簡(jiǎn)單
A.保證灌漿料的流動(dòng)度
B.保證灌漿料的膨脹率
C.盡量排出攪拌時(shí)卷入漿料的氣體
D.防止灌漿料出現(xiàn)泌水現(xiàn)象
E.保證最終灌漿料的強(qiáng)度性能
A.灌漿料使用時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品外觀,無(wú)過(guò)期情況和異常現(xiàn)象后方可開(kāi)袋使用
B.漿料拌合時(shí)嚴(yán)格控制加水量,必須執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)廠家規(guī)定的加水率
C.灌漿料宜在加水后60min內(nèi)用完,以防后續(xù)灌漿遇到意外情況時(shí)灌漿料可流動(dòng)的操作時(shí)間不足
D.灌漿料與水的拌合應(yīng)充分、均勻,通常是在攪拌容器內(nèi)先后依次加入水及灌漿料并使用產(chǎn)品要求的攪拌設(shè)備
E.散落的灌漿料拌合物成分已經(jīng)改變,不得二次使用
A.流動(dòng)度低于要求值的灌漿料,可加少量水后用于灌漿連接施工
B.在灌漿施工前,應(yīng)首先進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè),在流動(dòng)度值滿足要求后方可施工
C.施工中應(yīng)注意灌漿時(shí)間需短于灌漿料具有規(guī)定流動(dòng)度值的時(shí)間(可操作時(shí)間)
D.每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次,確認(rèn)合格后,方可用于灌漿
E.灌漿料流動(dòng)度是保證灌漿連接施工的關(guān)鍵性能指標(biāo),受施工環(huán)境的溫、濕度影響
最新試題
預(yù)制空調(diào)板采用插入式吊裝方式時(shí),連接位置應(yīng)設(shè)預(yù)埋連接件,并應(yīng)與預(yù)制外掛板的預(yù)埋連接件連接,空調(diào)板與外掛板交接的四周槽口填實(shí)即可。
疊合層鋼筋綁扎前清理干凈疊合板上雜物、根據(jù)鋼筋間距準(zhǔn)確彈線綁扎,上部受力鋼筋帶彎鉤時(shí),彎鉤向上擺放,應(yīng)保證鋼筋搭接長(zhǎng)度和間距符合設(shè)計(jì)要求。
管路是指按等級(jí)使用要求,將各類(lèi)不同壓力、溫度、材質(zhì)、介質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格的管道與管件、附件組合形成的系統(tǒng)。
預(yù)制混凝土雙T板是板、梁結(jié)合的預(yù)制鋼筋混凝土承載構(gòu)件,由寬大的面板和兩根窄而高的肋組,其面板既是橫向承重結(jié)構(gòu),又是縱向承重肋的受壓區(qū)。
現(xiàn)澆層內(nèi)二次預(yù)留洞在施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆層內(nèi)對(duì)照原先預(yù)留好的半成品預(yù)留洞口,用同種規(guī)格的套管二次留洞,需要綁扎牢固,防止?jié)仓炷習(xí)r候位移,在混凝土初凝時(shí)候旋轉(zhuǎn)套管拔出。
裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法中要求相鄰構(gòu)件平整度要采用2m靠尺或塞尺測(cè)量。
預(yù)制墻體吊裝過(guò)程中,距樓板面500mm處減緩下落速度,由操作人員引導(dǎo)墻體降落,操作人員觀察連接鋼筋是否對(duì)孔。
工程總承包(EPC)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制作、裝配一體化,有利于實(shí)現(xiàn)裝配式建筑產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,有利于工程建設(shè)成本的最優(yōu)化,有利于實(shí)現(xiàn)工程總體質(zhì)量的控制,有利于實(shí)現(xiàn)施工的綠色建造。
預(yù)制構(gòu)建結(jié)合面,應(yīng)設(shè)置粗糙面或鍵槽面,以提高構(gòu)件的抗裂能力。
灌漿料攪拌均勻后,靜置約3-4min,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用,正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_(kāi)始20-30min內(nèi)灌完。