生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。（）

預(yù)硫化期間若單個催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應(yīng)加大注硫量。（）

反應(yīng)系統(tǒng)進油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位，防止減空。（）

為保持反應(yīng)器的物料平衡，每次提高進料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。（）

當(dāng)對液位表進行調(diào)校時，液位控制器應(yīng)改手動且參考玻璃板指示進行操作。（）

反應(yīng)原料過濾器正常投用后要進行定期的手動反沖洗。（）

為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化，開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）

針對銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量，一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點。（）

預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化，重新開始時必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進行。（）

燃料氣分液罐投用后，應(yīng)加強檢查，及時觀察液位并排放。（）