原油加工方案改變，操作條件必須隨之改變。

精餾過程的兩個前提條件：一個是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動力；一個是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動力。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運(yùn)行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

制訂原油的加工方案時，比較可靠的方法是作出原油各種直餾產(chǎn)品的產(chǎn)率性質(zhì)曲線。

蠟是由大分子烷烴組成的，凝固點(diǎn)較高，且地蠟的凝固點(diǎn)高于石蠟的凝固點(diǎn)。

進(jìn)入常減壓蒸餾裝置的原油，要求含水小于0.2%，含鹽小于5mg/L。

原油脫鹽脫水時注水量太多，會在電極間出現(xiàn)短路，破壞電場平穩(wěn)操作。

原油脫鹽脫水時使用的破乳劑是油包水型表面活性劑。

在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。

柴油的十六烷值為50時，表明柴油中含有正十六烷50%，α-甲基萘50%。