A.跨度24m及以下鋼網(wǎng)架，測量下弦中央一點(diǎn)
B.跨度24m以上鋼網(wǎng)架測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)
C.跨度28m及以下鋼網(wǎng)架，測量上弦中央一點(diǎn)
D.跨度28m以上鋼網(wǎng)架測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)
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A.試樣應(yīng)平穩(wěn)的放在剛性支承面上，并使壓頭軸線和加載方向與試樣表面垂直，避免試樣產(chǎn)生位移。
B.試驗(yàn)過程中，硬度計(jì)應(yīng)避免受到?jīng)_擊或振動。
C.除非產(chǎn)品或材料標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試驗(yàn)樣品或材料的表面應(yīng)平坦光滑，并且無氧化皮及外來污染物，尤其不應(yīng)有油脂。
D.試驗(yàn)溫度一般在10℃～35℃下進(jìn)行。
A.對接與角接組合焊縫
B.角焊縫
C.手工焊角焊縫
D.對接焊縫
A.最大反射波幅不超過評定線（未達(dá)到Ⅰ區(qū)）的缺陷應(yīng)評為Ⅰ級。
B.最大反射波幅超過評定線，但低于定量線的非裂紋類缺陷應(yīng)評為Ⅰ級。
C.最大反射波幅位于DAC曲線Ⅱ區(qū)的非危險性缺陷，其指示長度小于10mm時，可按5mm計(jì)。
D.最大反射波幅超過評定線的缺陷，檢測人員判定為裂紋等危害性缺陷時，無論其波幅和尺寸如何均應(yīng)評定為Ⅳ級。
A.掃查面應(yīng)足夠?qū)?，以確保聲束覆蓋整個檢測區(qū)域。
B.掃查面表面應(yīng)平滑，無焊接飛濺、鐵屑油垢及其他外部雜質(zhì)。
C.掃查面和聲束反射面應(yīng)允許無干擾的耦合劑和反射物。
D.掃查面表面的不平整度，不應(yīng)引起探頭和檢測表面的間隙大于1mm。
A.探頭掃查速度不應(yīng)大于150mm/s。
B.相鄰的兩次掃查之間至少應(yīng)有探頭晶片寬度10%的重疊。
C.以搜索缺陷為目標(biāo)的手工探頭掃查，其探頭行走方式應(yīng)呈“W”型，并有10°~15°的擺動。
D.為確定缺陷的位置、方向、形狀，應(yīng)增加前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等各種掃查方式。
最新試題
依據(jù)GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》，大六角頭高強(qiáng)度螺栓芯部硬度試驗(yàn)在距螺桿末端等于螺紋直徑d的截面上進(jìn)行，對該截面距離中心的四分之一的螺紋直徑處，任測（）
關(guān)于焊縫超聲波檢測掃查面準(zhǔn)備描述正確的是（）
鋼材拉伸試驗(yàn)其試樣斷裂后，斷面收縮率是由原始橫截面積與斷后最小橫截面積之差除以原始橫截面積的百分率所得。
采用A級檢驗(yàn)，對鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭對超聲波最大反射波幅位于DAC曲線Ⅱ區(qū)的缺陷，缺陷的等級評定為Ⅲ級的標(biāo)準(zhǔn)是（）
碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼檢測抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度的拉伸試驗(yàn)每批次應(yīng)取一個試樣。
高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一麈擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)（含有涂層），在同一環(huán)境條件下存放，并宜用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副。
對于厚度為25mm的Q235級碳素結(jié)構(gòu)鋼，下列屈服強(qiáng)度ReH測值中符合標(biāo)準(zhǔn)要求的有（）。
動態(tài)信號測試儀應(yīng)具備低通濾波，低通濾波截止頻率應(yīng)小于采樣頻率的（）倍，并應(yīng)防止信號發(fā)生頻率混淆。
焊縫高低差的角焊縫外觀尺寸允許偏差（）。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼拉伸試驗(yàn)其屈服強(qiáng)度應(yīng)取上屈服強(qiáng)度。