A.運(yùn)動精度
B.工作平穩(wěn)性精度
C.接觸精度
D.齒側(cè)間隙
E.噪聲
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A.正確選擇鉸刀直徑尺寸及精度
B.正確安裝鉸刀
C.選擇合適的加工余量
D.確定合理的切削用量
E.正確選擇冷卻液
A.刀具幾何參數(shù)的影響
B.切削用量的影響
C.工件材料的影響
D.冷卻潤滑液的影響
E.工藝系統(tǒng)的剛度與抗振性的影響
A.表面層因塑性變形引起的冷作硬化
B.表面層因切削熱引起的金相組織變化
C.表面層中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力
D.表面層產(chǎn)生的波紋
E.表面層產(chǎn)生的裂紋
A.耐磨性
B.配合性質(zhì)
C.疲勞強(qiáng)度
D.抗腐蝕性
E.接觸剛度
A.原理誤差
B.機(jī)床制造誤差和磨損
C.調(diào)整誤差
D.刀具制造誤差和磨損
E.工件安裝誤差及夾具制造誤差及磨損
最新試題
用萬能分度頭裝夾工件并進(jìn)行分度,用成型銑刀在普通銑床上銑削直齒錐齒輪,一般來說,其加工精度是較低的。
麻花鉆兩主切削刃長度不等,將會造成鉆孔直徑增大。
使用內(nèi)徑百分表在測量工件內(nèi)球面直徑的同時,也檢驗(yàn)了球面的形狀精度。
數(shù)控銑床適于普通零件的大批量生產(chǎn)。
數(shù)控機(jī)床常采用的滾動導(dǎo)軌之間放置滾珠、滾針等,故滾動導(dǎo)軌副只限制了一個自由度。
數(shù)控機(jī)床工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)位置可通過MDI方式任意設(shè)定。
數(shù)控機(jī)床的開環(huán)伺服系統(tǒng)不帶有位移檢測反饋功能。
鉆頭直徑越小轉(zhuǎn)速越高,越大轉(zhuǎn)速越小。
用絕對坐標(biāo)系編程時,可以不設(shè)定工件坐標(biāo)系。
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)前角的大小是不相等,外緣處大,一般為()度左右,愈近鉆心則越小。