A.提升管
B.再生斜管
C.汽提段
D.旋風(fēng)器料腿
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A.原料油的特性
B.操作方式
C.產(chǎn)品數(shù)量方案
D.產(chǎn)品性質(zhì)方案
A.異構(gòu)烷烴
B.異構(gòu)烯烴
C.高辛烷值汽油
D.高十六烷值柴油
A.提高反應(yīng)溫度
B.提高再生溫度
C.提高回?zé)挶?br/>D.提高催化劑活性
A.重油催化裂化由于焦炭的能量利用率較高,其能耗的增長率低于焦炭產(chǎn)率的增長率
B.重油催化裂化由于液收較低,帶走的低溫?zé)嵋草^低,故分餾部分能耗較低
C.重油催化裂化由于干氣產(chǎn)率高,吸收穩(wěn)定部分能耗較高
D.重油催化裂化由于霧化蒸汽、汽提蒸汽等工藝用汽量高,該部分能耗也高
A.原料油的硫含量和硫化物類型
B.裂化反應(yīng)的深度
C.裂化反應(yīng)的產(chǎn)率分布
D.催化劑的性質(zhì)和基質(zhì)活性
最新試題
再生器悶床方法,在事故狀態(tài)啟用主風(fēng)自保后,打開主風(fēng)非凈化壓縮風(fēng),然后全關(guān)主風(fēng)事故蒸汽。
原料氮在反應(yīng)過程中轉(zhuǎn)化成的氨氣和少量氰化物,進入了含硫污水和裂解氣體中。
為防止雜物進入軸承,在各軸承進口法蘭中加臨時過濾網(wǎng),根據(jù)過濾網(wǎng)前的壓力表上升情況,清洗各過濾網(wǎng)。
吸收穩(wěn)定系統(tǒng)各塔的操作因其氣液比低,塔盤效率也低,除穩(wěn)定塔可達50%以上外,其余各塔均在30%左右,塔盤的適宜操作區(qū)很窄,既容易泄漏,又容易液泛。
熱力學(xué)分析是用來預(yù)測反應(yīng)進行的可能性以及反應(yīng)達到平衡時的狀態(tài)。
渣油在催化裂化反應(yīng)條件下不能全部汽化,還含有較多的瀝青質(zhì)與膠質(zhì),而且含有堿金屬、重金屬、硫化物及氮化合物等雜質(zhì),這些物質(zhì)的存在會影響催化裂化的化學(xué)過程。
當(dāng)原料油中非噻吩類硫化物比例增加時,則硫化氫的產(chǎn)率和汽油中的硫分率都增大,進入焦炭的硫變少。
簡述改善返混的措施。
再生器內(nèi)取熱設(shè)施又稱床層冷卻盤管,有水平布置和垂直布置兩種形式。
由于分餾塔各產(chǎn)物之間的脫空度大,選擇低壓降塔盤成為選擇分餾塔塔盤形式的重要因素。