A.傳動(dòng)鏈誤差一般用傳動(dòng)鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差來(lái)衡量
B.機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差分析中，如果是降速運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)件的誤差被放大
C.傳動(dòng)鏈誤差是指機(jī)床內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差
D.機(jī)床傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)誤差，是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的傳動(dòng)誤差和裝配誤差造成的
E.機(jī)床傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)誤差，僅是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)誤差造成的
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A.要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙
B.蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直
C.蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線平行
D.蝸桿、蝸輪間的中心距要準(zhǔn)確
E.蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪輪齒的中心平面內(nèi)
A.采用的是水平位檢測(cè)主軸與水平面的平行度
B.主軸與水平面的垂直度誤差值不大于0.02m／1000mm
C.主軸與水平面的平行度誤差值不大于0.02mm／1000m
D.調(diào)整方法是將低洼部位的墊鐵調(diào)高，凸起部位的墊鐵調(diào)低
E.通過(guò)切向測(cè)量法作出實(shí)測(cè)曲線，找出底座安裝水平的偏差和導(dǎo)軌不直出現(xiàn)的位置
A.方尺拉表測(cè)量法
B.千分表回轉(zhuǎn)校表法
C.框式水平儀檢驗(yàn)法
D.90°角尺拉表測(cè)量法
E.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)水平儀檢驗(yàn)法
A.高精密環(huán)形導(dǎo)軌需要用到儀表及軸承
B.方形導(dǎo)軌的運(yùn)行比環(huán)形圓導(dǎo)軌的要平穩(wěn)
C.環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓形板可在端部支撐軸
D.環(huán)形圓導(dǎo)軌的安裝速度沒(méi)有方形導(dǎo)軌的快
E.環(huán)形圓導(dǎo)軌的密封件比方形導(dǎo)軌的要可靠
A.滾動(dòng)導(dǎo)軌的橫向調(diào)平后，床身導(dǎo)軌平行度誤差值是水平儀讀數(shù)的最大值
B.滾動(dòng)導(dǎo)軌的橫向調(diào)平后，床身導(dǎo)軌平行度的檢測(cè)方法是水平儀沿y軸方向放在板
C.滾動(dòng)導(dǎo)軌的橫向調(diào)平后，床身導(dǎo)軌平行度的檢測(cè)方法是水平儀沿X軸方向放在板
D.滾動(dòng)導(dǎo)軌的縱向調(diào)平后，床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度的檢測(cè)方法是水平儀沿z方向放在板上
E.滾動(dòng)導(dǎo)軌的縱向調(diào)平后，床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度的檢測(cè)方法是水平儀沿方向放在溜板上
最新試題
磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的（），是為進(jìn)給絲杠磨損帶來(lái)影響而設(shè)置。
撓性帶呈封閉的環(huán)形，并以一定的（）緊套在兩個(gè)帶輪上，使帶與帶輪相互壓緊。
用刀口角尺透光法測(cè)量被加工表面直線度，間隙小于0.5um，透光為（）色。
鉗工工作完畢，對(duì)所使用的工具、設(shè)備都應(yīng)該按要求進(jìn)行（）、潤(rùn)滑。
齒輪的相位補(bǔ)償法裝配，就是使量嚙合齒輪在嚙合誤差（）的相位區(qū)內(nèi)嚙合。
銼削基準(zhǔn)面的加工順序是（）
X62W銑床進(jìn)給箱中離合器既能在正常情況下接通講給運(yùn)動(dòng)，又能（）作用。
機(jī)床基礎(chǔ)的整修工作主要包括（）①用木屑吸干滑膩并清理干凈，鑿掉表面疏松部分，直到出現(xiàn)堅(jiān)硬無(wú)油質(zhì)的水泥為止②用熱堿水刷洗并擦干，重新澆灌水泥漿③水泥漿未完全干固時(shí)，將調(diào)整墊鐵放上，使其底面與水泥完全接觸，同時(shí)找正上平面④待水泥干固后，可再澆上一層水玻璃，以保護(hù)水泥面
龍門(mén)刨床橫梁在立柱上的松緊程度，可調(diào)整中部絲桿端部的（）
軸系找正中在（）才能保證機(jī)械在工作狀態(tài)下達(dá)到良好的對(duì)中性能。