沖壓模的凸、凹模設計方法有兩種，分別是配作法和分開設計法。

沖裁間隙對沖裁質量有直接的影響，當沖裁間隙很小時，沖裁件斷面質量差。

不同的沖裁條件下，四個特征區(qū)域的大小比例不同。

卸料板的厚度通常比凹模板（或稱為凹模固定板）的厚度（）。

從金屬板上沖切五個五角星，這五個五角星當廢品丟掉，這種工序是沖孔。

零件的外形也影響搭邊值的大小，通常方形零件的搭邊比圓形的要小一點。

根據材料利用情況，排樣方法可以分為有廢料排樣法、少廢料排樣法和無廢料排樣法三種。

凸凹模除了一般動作外，有時還需擺動和轉動動作的是（）

單工序模只能完成一道沖壓工序。

剛性卸料不需要彈性元件。