A.間隙過小,將材料擠長
B.壓料裝置的壓力過大,將材料擠長
C.設計計算錯誤或不準確
D.板料的塑性太好,造成延伸
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A.試沖件的材料性質(zhì)、種類、牌號、厚度均應符合圖樣上的技術要求
B.試沖件材料的寬度應符合加工工藝的要求
C.試沖使用的壓力機噸位可略小于所計算的沖模所需的沖裁力
D.試沖時至少應連續(xù)沖出100~200件合格的沖壓件
A.裝配前應選擇好裝配的基準件
B.必須嚴格控制好凸模與凹模間的間隙
C.必須先裝凹模
D.必須進行試沖
A.保證冷沖模的尺寸精度
B.保證冷沖模間隙的合理均勻
C.保證導柱、導套等導向部件的導向良好
D.定位尺寸及檔料尺寸應正確
A.導正釘過小
B.凹模有倒錐度
C.頂料桿和工件接觸面過小
D.導正釘與預沖孔配合過緊,將沖件壓出凹陷
A.刃口不鋒利或淬火硬度低
B.配合間隙過大或過小
C.間隙不均勻使沖件一邊有顯著帶斜角毛刺
D.彈簧或橡皮的彈力不足
最新試題
型腔徑向與深度尺寸
簡述鉆孔時,鉆頭往往容易產(chǎn)生偏移,試述其主要原因?
一工件需在端面劃出69等分線,現(xiàn)采用分度頭進行劃線,試計算每等分手柄轉數(shù)n和掛輪齒數(shù)?
簡述編制工藝規(guī)程時應注意哪些問題?
某廠現(xiàn)有J116型臥式冷壓室壓鑄機一臺,其主要參數(shù)如下:鎖模力630kN,最大壓射力90kN,壓室直徑40mm,壓射比壓56~127。欲生產(chǎn)某零件,材料為YL102,鑄件及其澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)在分型面上的投影面積約為60×10-4m2,已知該鑄件無側抽芯,且壓室額定容量滿足要求,安全系數(shù)K取1.2,問該鑄件可否用J116型壓鑄機生產(chǎn)。
簡述合理的工藝規(guī)程應有那些要求?
型芯徑向與高度尺寸
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現(xiàn)加工φ40mm的孔,需進行鉆、擴、餃,先鉆底孔為φ20mm,擴孔為φ39.6mm,再進行鉸孔。若選用的鉆削速度v=20m/min,進給量f=0.8mm/r時,求鉆、擴、餃時的背吃刀量和擴孔時的切削速度與進給量。