A.所謂工作教導(dǎo)法，指的是采用什么樣的方式將知識(shí)和技能有成效地教授給其他人，使其能很好地勝任某一項(xiàng)工作。
B.雖然人為的失誤不能完全避免，但是可以通過適當(dāng)?shù)姆椒▉肀M最大可能地降低人為失誤的發(fā)生。這種方法之一就是工作教導(dǎo)法。
C.工作教導(dǎo)法通常的步驟為：工作單元分割、說給他聽、做給他看，以及做給你看。
D.在進(jìn)行教導(dǎo)工作之前，要用邏輯性的思維分析采用何種動(dòng)作、方法和措施來實(shí)施教導(dǎo)，以便能最大限度地幫助接受教導(dǎo)者做好工作。

A.防錯(cuò)法是幫助普通員工降低錯(cuò)誤的有效工具
B.防錯(cuò)法的運(yùn)用，使工作地點(diǎn)和日常工作程序（甚至產(chǎn)品本身）從設(shè)計(jì)上就能防止差錯(cuò)
C.在生產(chǎn)中要盡量地運(yùn)用防錯(cuò)法的方式來解決問題，但只有防錯(cuò)法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能真正有效地落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的正確使用，必須通過人員的質(zhì)量意識(shí)才能根本解決問題
D.使用可表示一個(gè)組件在組裝過程中被遺漏等情況的傳感器是典型的“防錯(cuò)法”的實(shí)踐

A.分擔(dān)轉(zhuǎn)移的方法
B.作業(yè)改善壓縮的方法
C.拆解去除的方法
D.重排的方法

A.質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)僅僅局限于抽檢，只能通過調(diào)整抽查的時(shí)間間隔和抽樣率來降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。但是無論抽樣系數(shù)如何調(diào)整，抽檢是不可能完全避免不合格品流到下一道工序的。
B.實(shí)際上，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接與生產(chǎn)者的利益有關(guān)，質(zhì)量部門的檢驗(yàn)僅僅起到監(jiān)控的作用，生產(chǎn)人員的自主檢驗(yàn)才是最根本、最有效的。
C.整個(gè)企業(yè)由各個(gè)部門環(huán)環(huán)相扣所組成，每個(gè)部門都應(yīng)該關(guān)注自身行為對(duì)其它部門的影響，避免對(duì)流程中的下一道工序造成困擾，提高自己內(nèi)部客戶的滿意度。
D.對(duì)品質(zhì)情報(bào)與數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，有助于進(jìn)一步改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)SSO9000的要求，嚴(yán)格制定、收集各類報(bào)表，做好各類大量報(bào)表的分析和保存工作，為分析決策服務(wù)。

A.除了運(yùn)用ESRC原則簡化工序流程，還可以由工程技術(shù)人員或生產(chǎn)制造的人員運(yùn)用自主檢查的方法來有效地簡化工序流程，檢查遺漏之處。
B.自主檢查只包含以下的內(nèi)容：工序的省略、簡化、標(biāo)準(zhǔn)化以及平均化。
C.標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)程序或作業(yè)規(guī)范，能切實(shí)地作為判斷工序是否還需要進(jìn)一步進(jìn)行簡化和改善的客觀基準(zhǔn)。
D.每一個(gè)加工工序越平均越好，應(yīng)盡量地將整個(gè)生產(chǎn)線的負(fù)荷平均地分配到每一道工序之中。