爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴重爐熱的征兆。

玻璃渣的斷面愈光亮平滑，爐溫愈低，反之則高。

爐熱時，渣的流動性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

爐溫波動嚴重時，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

開泥炮時要穩(wěn)，不沖撞爐殼；壓炮不必緊，大泥量要多。

出渣口的維護主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應(yīng)固定不變，要經(jīng)常變動。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。