高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

避渣器經(jīng)常受渣鐵的沖刷和侵蝕，容易損壞，在日常操作中要及時(shí)修補(bǔ)，否則會(huì)出現(xiàn)下渣帶鐵或鐵中帶渣現(xiàn)象。

鐵水火花幾乎沒有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

鐵口工主要負(fù)責(zé)維護(hù)鐵口，掌握鐵口位置，保證正點(diǎn)出鐵。

爐溫波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

炮泥的塑性與哪些因素有關(guān)？

鐵水流動(dòng)過程中火花矮小而多，流動(dòng)性好，鐵樣斷口為白色，說明生鐵含硅量高。

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。